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唯快不破丨5G全衔接让这座工厂演出“大象驰骋”

  • 2021.10.08

9月27日,世界经济论坛(WEF)正式颁布新一期全球造作业领域“灯塔工厂”名单,3133cc拉斯维加斯沉工北京桩机工厂成功入选,成为全球沉工行业首家获认证的“灯塔工厂”。

两年前的3133cc拉斯维加斯桩机工厂,还是传统造作工厂的样子:4万平方米的厂房内,充溢着机械的轰鸣声,800多个工人爬上爬下,油污浑身,月产能仅150台,出产周期长达30天。

走进今天的3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂,上百台机械人干得如火如荼,出产节拍加快了不止4倍,7天就能交付一台旋挖钻机,月产能更是翻了一番达到300台,现代化、无人化、自动化、数字化、智能化,正是各人心钟装灯塔工厂”的样子。

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图丨3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂内部

3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂4倍速出产刷新之上,正是一张看不见的5G大网,在让这座重大的沉型设备造作工厂,展示出大象驰骋的速度和力量。

5G,买通“大象的任督二脉”

2018年3月13日,3133cc拉斯维加斯沉工董事长梁稳根先生在十三届全国人大会上暗示,“3133cc拉斯维加斯的数字化转型,要么翻身,要么翻船!”

而彼时的3133cc拉斯维加斯桩机工厂,面对数字化转型,就如同大象般重大且笨沉,难题沉沉。

作为沉型设备,桩工机械的出产模式属于典型的离散造作,各零部件加工过程相互独立,互不共同,出产线之间无法衔接。同时,工厂出产设备繁多,内网重要使用Wifi、老旧五类线、光纤,布线复杂,往往牵一发而动全身,部署和调整周期长,成本高。

设备、出产等各类信息的互通互联,成为了这头传统造作大象的“任督二脉”。

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图丨3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂内部

5G时期的到来,让3133cc拉斯维加斯桩机工厂找到了突破口。2019年,3133cc拉斯维加斯桩机工厂刷新项目启动,全面引入5G技术,索求5G技术与工业领域的深度融合。


通过部署上行容量在1Gpbs/万平米以上、单终端达到300Mbps以上、时延在20ms左右的5G虚构专网,3133cc拉斯维加斯桩机工厂将8个柔性工作中心、16条智能化产线、375台出产设备、上千台水电油气仪表实现全衔接,让整个工业造作全流程高效互联互通。

3133cc拉斯维加斯桩机工厂以5G衔接为神经,就像买通“任督二脉”通常,把肌肉、骨骼、大脑协调起来一样,组成了智能造作的有机整体。

5G全衔接,驱动“大象快跑”

买通任督二脉的“大象”,已经具备了在数字化转型路上驰骋的根基前提,若何跑起来是3133cc拉斯维加斯桩机工厂的关键。

依附5G技术大带宽、广衔接、低时延、高靠得住等个性,好多受限于传统网络不不变、速度慢、时延高档而无法实现的职能,在3133cc拉斯维加斯桩机工厂逐一落地。

利用1:5G+设备互联提升设备作业效能

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图丨可视化大屏

基于设备互联及5G摄像头3600多个采集点网络的工业大数据,树根互联打造的“根云平台”在后盾昼夜推算,3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂中375台设备哪一台处于瓶颈、哪一台效能低下、哪一台临时冗余,一举一动尽在把握。


更进一步的,是通过采取削减辅助作业功夫、优化出产节拍及工艺参数、提升设备负载率等措施,成功将桩机设备作业率从66.3%提升到86.7%。

利用2:5G+工业互联网实现无人化作业

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图丨无人化作业

基于5G+工业互联网,3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂也实现了无人化作业。以桩机下料区切割机为例,刷新前,工厂中5台等离子切割机必要5名人员现场操作,不仅作业现场环境差,并且人身安全存在风险。

通过5G+工业互联网成立治理驾驶舱后,8台激光切割机只需2人巡检,并且现场情况通过5G视频和工业互联网数据实时回传,加工工作的起头、复位、寻边操作均可远程无人化操作,远程节造延时低于10ms,实现切割下料安全、高效的无人化作业。

利用3:初创5G沉载AGV双车联动

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图丨基于5G的双AGV联动

更值得一提的是,3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂还初创基于5G技术的沉载双车联动AGV,解决钻杆运输问题。

钻杆是桩机的主题工作部件,单节杆长度27米,沉8.0吨,在以往的出产中,都选取“叉车”“行车”进行工序间的转运,效能低、安全隐患大,若何实现这一过程的自动化,是3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂刷新过程中最大的技术难点之一。

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图丨超长超沉的钻杆

若使用一台AGV运输钻杆,则必要一台超大型AGV,不仅对路线要求高并且成本也很高,且使用率低。而使用两台AGV联动,又受限于WIFI信号不成靠,两台设备之间通讯有时延,无法同步运行。

5G解决了这一难题,3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂行业初创选取5G精准授时、激光slam定位、舵轮双车联动沉载AGV,实现双车同步举升、同步行走,功夫精度10ms,定位精度10mm,成功实现超长超沉物料的双车协同搬运,使得钻杆焊接出产筹备功夫缩短50%,既高效又安全。

除此之表,在出产造作、视觉治理、智慧物流、设备互联、智慧园区、智能研发、能源治理、智慧营销与服务等8大类共计30余个细分场景中,更多5G利用在落地,并逐步在3133cc拉斯维加斯集团内进行推广复造。

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图丨无处不在的5G利用

当前,3133cc拉斯维加斯集团30家工厂均已接入设备互联进行治理,并成功将设备总数由12000台优化降低至7782台,产值反由752亿元增长至1368亿元,真正实现“大象驰骋”。

未来,3133cc拉斯维加斯桩机灯塔工厂的诸多5G智能利用还将实现能力表溢,对产业链同伴、行业、甚至整个“中国智造”赋能,共同成长,切实阐扬世界级“灯塔工厂”的领航作用。

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